簡易技能是壓力機設備修理人員遍及選用的辦法,其具體操作辦法如下:
第一、查看機器體系作業的實踐狀況。一般有六看:
1.看速度。指液壓執行組織運動速度有無改變和反?,F象。
2.看壓力。指液壓體系中各測壓點的壓力值巨細,壓力值有無動搖等現象。
3.看油液。觀察液壓油是否清潔,是否變質,液壓油表面是否有泡沫,油量是否在規定的油標線范圍內,油液的黏度是否符合要求等等。
4.看走漏。指液壓管道各接頭、閥板結合處、液壓缸端蓋、液壓泵軸端等是否有滲漏、滴漏現象。
5.看振蕩。液壓缸活塞桿或作業臺等運動部件作業時有無因振蕩而跳動等現象。
6.看產品。依據壓力機加工出來的產品質量,判別運動組織的作業狀況、體系作業壓力和流量的穩定性。
第二、用聽覺判別液壓體系作業是否正常。一般應采納下列辦法:
1.聽液壓泵和液壓體系作業時的噪聲是否過大;溢流閥、順序閥等壓力部件是否有反常聲。
2.聽沖擊聲。是指作業臺液壓缸換向時沖擊聲是否過大;液壓缸活塞是否有碰擊缸底的聲響;換向閥換向時是否有碰擊端蓋的現象。
3.聽氣蝕與困油的反常聲。查看液壓泵是否吸進空氣,或是否存在困油現象。
4.聽擊打聲。指液壓泵在作業時是否有因損壞引起的擊打聲。
第三、用手摸機器作業部件作業狀況:
1.用手摸液壓泵、油箱和閥類元件外殼表面上的溫度,若接觸兩秒鐘感到棘手,就應查看溫度過快升高的原因。
2.用手摸運動件和管子的振蕩狀況,若有震頻過高應查看發生的原因。
3.當作業臺在輕載低速運動時,用手摸作業臺有無爬行現象。
4.用手擰一下限位開關、微動開關和緊固螺釘等松緊程度。
第四、查閱壓力機設備存檔中的有關故障部位和修理記載,查閱修理和維護卡,查閱維護保養狀況的記載。